智能工厂-用友云工厂
智能工厂是基于用友精智工业互联网平台的轻量化现场管理平台,主要面向生产现场的计划和作业进度以及相关人、机、料、法、环、测等方面,为客户提供便捷的现场数据接入和业务管理服务。
整体解决方案由三个层次构成:
• 数据采集层:以精智工业互联网平台的工业物联组件为依托,辅以现场移动终端人工采集手段,以条码、二维码、RFID标签为载体,重点解决现场工业设备的数据采集与清洗
• 现场运营层:提供工序计划与排程、任务分派与进度追踪、品质记录与追溯、物流计划与配送、设备及工装器具管理、工艺与作业指导、人员能力与绩效、安全环保与能耗等完整覆盖现场管理需求的应用服务
• 数据应用层:以电子看板和移动终端为主要载体,实现生产现场监控、分析、追溯、预测、预警、模拟等数字化应用。
产品特性
数字化
现场设备,控制系统等
互联互通,信息共享
移动化
管理及交互移动化,现场
管理随需而至
可视化
生产过程,进度实时监控
物流、质量、设备信息
可视化
一体化
与ERP,PLM等业务系统
整体规划并集成

核心服务

计划安排
计划安排
根据ERP提供的生产计划做工序、班组、机台的拆解,将生产计划分解为车间可执行的作业任务,以便实际执行。
执行与跟踪
执行与跟踪
以模式化的方式采集生产作业的执行进度,在离散车间,通常会用到机台派工、工票、产线流转、单件采集等几种模式,通过适配这几种现场作业管理的模式,设计了相应的作业接收和结果汇报的应用,满足现场任务管理和进度采集及监控的业务需求。
质量追溯
质量追溯
以过程质检和完工检验为主,综合考虑首件检验、日常巡检、组装装配等业务活动,通过多个APP以及与检验检测设备的直接连接,采集质量数据,可实时监控质量状况,并最终形成双向完整的质量追溯体系。
物流配套
物流配套
面向生产制造和配套物流分离的管理模式,以配送制为主场景,管理生产现场上下游之间的作业物流以及仓储向车间现场的供应物流,按照生产作业计划形成物流配送计划,并按照作业实际执行的进度不断修正,以物流配送计划为指导,驱动相互集成的AGV、WMS或人工为主的物流系统按照生产节拍的需要有节奏的向线边配送物料。
设备管理
设备管理
针对生产现场的加工及检验检测设备,提供基础的设备档案管理、设备参数管理,支持设备点巡检、日常维修保养维护、备品备件管理等业务活动,对于实现了设备联网并接入智能工厂系统的设备,还可实时监控设备运行状况。
监控分析
监控分析
基于物联数据采集及生产过程管理的众多应用所产生的数据,可提供引导类、统计类、监控类、分析类等多种类型的电子看板,并可支持现场大屏幕、电脑终端、移动终端等多终端的数据展现,实现现场的数字化可视化管理。
公有云、混合云部署方案,快速应对企业互联网创新服务

公有云部署:云应用和智能工厂均部署在公有云,这种模式使用成本较低,数据保护方面也比较有保证,且方便扩展云服务。
混合云部署:云应用部署在云端,智能工厂部署在企业内部,相互独立,但在云的内部又相互连通,可以发挥出各自的优势。